Quản lý sản xuất với 4M

Trong quản lý sản xuất, một trong những nguyên tắc cơ bản là có 4M tốt, dưới đây là vài ứng dụng 4M trong quá trình quản lý.

HOẠCH ĐỊNH ĐẦU VÀO CỦA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT:

M – MATERIALS (NGUYÊN VẬT LIỆU):

Loại nguyên liệu nào cần cho sử dụng?
Nhu cầu cụ thể? khi nào thì cần đến?
Vấn đề chất lượng, tiến độ cung cấp, sử dụng, tồn kho như thế nào để đạt hiệu quả cao nhất?

M – MACHINES (THIẾT BỊ):

Thiết bị nào là cần thiết và phù hợp?
Bố trí, sử dụng ra sao để phát huy tối đa công suất?
Công tác bảo dưỡng được chuẩn bị, thực hiện thế nào?

M – MEN (NGUỒN NHÂN LỰC):

Cần những nhân viên như thế nào?
Làm sao để thu hút và giữ được họ?
Và điều gì giúp họ làm việc hiệu quả?

M – METHOD (PHƯƠNG PHÁP):

Qui trình sản xuất
Các tiêu chuẩn chất lượng
Các biện pháp gia công, định mức
Đánh giá hiệu quả

Qui trình 5 bước quản lý các nguồn lực:

1. Quyết định muốn đạt được mục tiêu gì?
2. Lập kế hoạch để đạt được điều đó;
3. Xác định những nguồn lực cần thiết;
4. Xác định nguồn cung ứng, các biện pháp chuẩn bị nhằm sử dụng các nguồn lực;
5. Kiểm soát và quản lý các nguồn lực hiệu quả.

GIÁM SÁT, KIỂM SOÁT TRONG SẢN XUẤT VỚI 4 M:

Phân tích 4M hữu hiệu trong việc kiểm tra nhà máy, giảm thiểu hàng phế phẩm, nâng cao năng suất

A. Nguyên vật liệu
Chi phí nguyên vật liệu chiếm hơn 50% tổng chi phí sản xuất
Cần kiểm tra việc bảo quản và sử dụng nguyên vật liệu theo những tiêu chuẩn, định mức đã qui định
Giám sát và kiểm soát các quá trình :
– Giao nhận
– Bốc xếp và vận chuyển
– Gia công chế biến
– Tồn trữ
Kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào
Sử dụng phương tiện, thời gian vận chuyển, bốc dỡ hợp lý
Xử lý nguyên liệu có hợp lý không? có lãng phí không?
Lượng tồn kho có thích hợp không?
Sắp xếp nguyên liệu trong kho, tại vị trí sản xuất có thích hợp không?

B. Máy móc, thiết bị:

Bảng hướng dẩn sử dụng
Phù hợp với năng lực
Phù hợp với qui trình
Năng lượng sử dụng
Định mức tiêu hao
Độ tin cậy, chất lượng
Sắp xếp, bố trí thiết bị, dụng cụ sản xuất
Hệ thống điện, nước
Các hướng di chuyển, cũng như khoảng không gian thao tác
Tài liệu bảo dưỡng và sửa chữa

C. Nhân lực:

Cần xác định rõ tiêu chuẩn công việc
Cái gì được làm, cái gì không được làm
Có nắm bắt nhanh kỹ năng không ?
Có tinh thần trách nhiệm cao không ?
Năng suất lao động cao không ?
Mối quan hệ giữa các cá nhân
Sự gắn bó với tổ chức
Trình độ nhận thức
Ý muốn cải tiến, có tinh thần tiết kiệm
Tình trạng sức khõe
Ý thức về các vấn đề tiềm ẩn

D. Phương pháp:

Nội dung tiêu chuẩn công việc ?
Qui trình sản xuất hợp lý ?
Phương pháp áp dụng có tạo ra sản phẩm tốt ?
Có phải là phương pháp làm tăng năng suất ?
Phương pháp tiến hành có an toàn?
Biểu đồ theo dõi kế hoạch thực hiện
Lịch trình công việc được lập ra sao?
Có sách hướng dẩn thao tác không?
Có đủ ánh sáng và không khí để làm việc không ?

Gửi phản hồi

Mời bạn điền thông tin vào ô dưới đây hoặc kích vào một biểu tượng để đăng nhập:

WordPress.com Logo

Bạn đang bình luận bằng tài khoản WordPress.com Log Out / Thay đổi )

Twitter picture

Bạn đang bình luận bằng tài khoản Twitter Log Out / Thay đổi )

Facebook photo

Bạn đang bình luận bằng tài khoản Facebook Log Out / Thay đổi )

Google+ photo

Bạn đang bình luận bằng tài khoản Google+ Log Out / Thay đổi )

Connecting to %s